Такой относительно молодой, но уже крайне популярный материал, как нержавеющая сталь, находит сегодня применение во многих сферах.
Такой относительно молодой, но уже крайне популярный материал, как нержавеющая сталь, находит сегодня применение во многих сферах. Для придания ему определенного цвета в целях максимально удачного и гармоничного использования в архитектурном ансамбле или интерьере используют различные способы окраски.
Основные способы окраски
- Использование лакокрасочных покрытий
- Порошковая окраска
- Покраска путем создания оксидной пленки
Ниже рассмотрим каждый из них.
Использование лакокрасочных покрытий
При окраске нержавеющей стали с помощью лакокрасочных покрытий необходимо для начала подготовить поверхность. От тщательности такой подготовки зависит качество окраски и долговечность покрытия.
- Механическая подготовка. Обработку листа или изделия рекомендуется выполнять углошлифовальной машинкой с насадкой «наждачная бумага», выбирая среднюю величину зерна. Если есть регулятор оборотов — выставить максимальные. Равномерное ведение машинки с умеренным нажимом помогает достичь хорошего результата.
- Обезжиривание. После зачистки обезжирить поверхность щелочными растворами или специальными кислотами.
- Краска и нанесение. В качестве покрытия можно использовать автомобильную краску с добавлением отвердителей в значительном количестве для быстрого схватывания. Наносить пульверизатором не менее чем в 2 слоя.
- Финиш. Для усиления декоративного эффекта и защиты от механических повреждений покрыть краску лаком.
Важно: при недостаточной зачистке остаются видимые дефекты, из-за чего краска может быстро облететь.
Порошковая окраска
Порошковое окрашивание — распространенный способ формирования декоративного и защитного слоя на нержавеющей стали.
- Подготовка. Очистка и обезжиривание поверхности, фосфатирование, промывка и сушка.
- Нанесение. Порошковая краска наносится пульверизатором, после чего выполняют оплавление и полимеризацию в специальных камерах при температуре 2 тысячи градусов.
- Свойства покрытия. Стойкость к коррозии, температурным и химическим воздействиям, а также к механическим повреждениям.
- Скорость процесса. Нанесение занимает немного времени, сушка — около получаса.
- Декор. Равномерное распределение состава, включая углы и повороты; возможны матовые и глянцевые фактуры, плоские и объемные эффекты, имитации мрамора и благородных металлов (золото, серебро и др.). Как правило, достаточно одного слоя.
- Ограничение. Требуется специальное оборудование.
Покраска путем создания оксидной пленки
Суть метода — обработка поверхности листа или изделия из нержавеющей стали низкотемпературной плазмой в атмосфере с газом, содержащим кислород. Это позволяет сформировать оксидную пленку, не изменяющую исходный тип поверхности — матовый или глянцевый.
Цвет зависит от ряда факторов:
- напряжение между катодом и анодом (в роли анода выступает деталь);
- расстояние между электродами;
- плотность тока на аноде;
- длительность процесса.
Методом оксидирования можно получить желтый, синий, сине-зеленый, голубой, красный, фиолетовый, розовый цвета и их оттенки. При использовании специальных масок, регулирующих время воздействия плазмы на отдельные участки, достигаются различные узоры.